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高工LED產(chǎn)業(yè)研究所(GLII)統(tǒng)計(jì)，2012年全球65%以上LED應(yīng)用產(chǎn)品集中在中國(guó)生產(chǎn)。但盡管中國(guó)本土LED產(chǎn)業(yè)規(guī)模如此龐大，我國(guó)在LED封裝和外圍配件材料加工技術(shù)上還是存在著瓶頸，高端材料仍然主要依賴(lài)進(jìn)口。
LED燈具價(jià)格一直以來(lái)居高不下，比普通燈具高出幾倍甚至幾十倍，這也是其中原因之一，LED照明想要進(jìn)入尋常百姓家還需從材料源頭開(kāi)始著手。
本土企業(yè)無(wú)緣新型材料領(lǐng)域散熱器作為整燈結(jié)構(gòu)中的重要的一環(huán)，其所起的作用絲毫不比產(chǎn)業(yè)鏈上游的芯片、燈珠的關(guān)鍵性小。然而，當(dāng)下散熱器市場(chǎng)卻魚(yú)龍混雜，散熱產(chǎn)品的質(zhì)量也參差不齊。目前，市場(chǎng)上大多數(shù)LED燈具的散熱材料多采用鋁或鋁合金材料，不僅笨重而且散熱效果不佳。
國(guó)際上有人成功開(kāi)發(fā)了高導(dǎo)熱塑料替代金屬材料，美國(guó)Coolpolymer公司研發(fā)的以ABS、聚酰胺、液晶高分子、聚醚醚酮等為基礎(chǔ)樹(shù)脂的導(dǎo)熱塑料，其導(dǎo)熱系數(shù)最高可以提高100倍。中國(guó)在基于鋁質(zhì)材料上的研發(fā)譬如熱管式和微通道散熱技術(shù)雖然與國(guó)際水平不相上下，但是作為高附加值和高利潤(rùn)率的新型散熱材料領(lǐng)域始終缺乏足夠的力量與國(guó)際先進(jìn)水平抗衡。
但是具有優(yōu)良導(dǎo)熱性能的金屬、陶瓷及碳材料，由于電絕緣性、加工成型性能較差，成本較高，難以適應(yīng)現(xiàn)在新產(chǎn)品和新技術(shù)發(fā)展的需要。因此，開(kāi)發(fā)新型導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料已經(jīng)成為熱點(diǎn)。
高酷納米科技作為一支中國(guó)力量一直致力于對(duì)特殊性能新型高分子材料的研究、開(kāi)發(fā)、應(yīng)用和推廣。
2013年，憑借高酷納米科技自有獨(dú)特的研發(fā)技術(shù)，導(dǎo)熱塑料材料開(kāi)始商用投產(chǎn)。據(jù)了解，高酷納米科技導(dǎo)熱塑料是針對(duì)LED散熱難題而研發(fā)的高導(dǎo)熱、電絕緣、環(huán)保阻燃的功能性復(fù)合材料。
高效的散熱能力加上產(chǎn)品安全輕質(zhì)，經(jīng)過(guò)高酷納米科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)的努力，高酷納米科技的產(chǎn)品已經(jīng)被包括國(guó)際知名廠(chǎng)商的LED業(yè)界大客戶(hù)所廣泛接受并應(yīng)用。高酷納米科技的產(chǎn)品在大規(guī)模生產(chǎn)中表現(xiàn)出來(lái)的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性，獲得了廣大客戶(hù)的好評(píng)。
高導(dǎo)熱性、一體化注塑加工成型
LED的散熱都是用熱阻來(lái)衡量，主要由導(dǎo)熱、對(duì)流和輻射產(chǎn)生的熱阻。如果產(chǎn)品的外形確定，外表的溫度和周?chē)h(huán)境的溫度確定，它的對(duì)流效應(yīng)基本相似，外觀(guān)就可以非常靈活設(shè)計(jì)。合復(fù)科技以高導(dǎo)熱復(fù)合材料包內(nèi)嵌鋁設(shè)計(jì)的原則，利用了導(dǎo)熱復(fù)合材料的高散熱性，比較好的導(dǎo)熱性加上電絕緣特性，也利用沖壓鋁的高熱傳導(dǎo)性，有效的控制了散熱系統(tǒng)的熱阻。
高導(dǎo)熱復(fù)合材料在LED照明具有三個(gè)特性，一是良好的導(dǎo)熱性；二是良好的電絕緣性；三是良好的成型加工性能，類(lèi)似于常規(guī)的材料一樣進(jìn)行加工。
在功率半導(dǎo)體模塊散熱系統(tǒng)應(yīng)用中，通常都會(huì)采用導(dǎo)熱硅脂將功率器件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到散熱器上，再通過(guò)風(fēng)冷或水冷的方式將熱量散出。在實(shí)際應(yīng)用中，很多熱設(shè)計(jì)工程師更多地關(guān)注散熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)，而忽略了導(dǎo)熱硅脂的正確使用。正確地使用導(dǎo)熱硅脂不僅能提高功率模塊的散熱能力，而且還能提高其在使用過(guò)程中的可靠性。那么對(duì)于一個(gè)特定的功率模塊，如何選擇種導(dǎo)熱硅脂?采用哪種涂抹方式?要涂抹多厚?這些都是我們常見(jiàn)的問(wèn)題?；卮疬@些問(wèn)題之前，我們先了解下導(dǎo)熱硅脂在功率模塊散熱系統(tǒng)中的作用。
導(dǎo)熱硅脂在功率模塊散熱系統(tǒng)中的作用
在功率模塊散熱系統(tǒng)中，芯片為發(fā)熱源，通過(guò)多層不同材料將熱量傳遞到冷卻劑(風(fēng)或液體)，最后通過(guò)冷卻劑的流動(dòng)將熱量導(dǎo)出系統(tǒng)，其中每一層材料都有不同的導(dǎo)熱率。功率模塊基板及散熱器多使用銅和鋁等金屬材料，銅的導(dǎo)熱率約為390W/(m.K);鋁的導(dǎo)熱率約為200W/(m.K)。這些金屬材料的導(dǎo)熱率都非常高，表示其導(dǎo)熱性能非常好，那為何還要在功率模塊與散熱器之間使用導(dǎo)熱率只有0.5~6W/(m.K)的導(dǎo)熱硅脂呢?
原因在于，當(dāng)兩個(gè)金屬表面相接觸時(shí)，理想狀態(tài)為金屬表面直接接觸，實(shí)現(xiàn)完全金屬-金屬接觸，但在現(xiàn)實(shí)中兩金屬表面之間并不能形成直接接觸，微觀(guān)上兩金屬表面間存在大量的空隙，如圖1所示。這些空隙充滿(mǎn)著空氣，而空氣的導(dǎo)熱率只有約0.003W/(m.K)，導(dǎo)熱能力非常差，導(dǎo)熱硅脂的使用就是為了填充這些空隙中的空氣，同時(shí)保持既有的金屬-金屬接觸，以達(dá)到系統(tǒng)的最優(yōu)散熱性能。
導(dǎo)熱硅脂的厚度
導(dǎo)熱硅脂的厚度直接影響模塊基板到散熱器的熱阻，導(dǎo)熱硅脂既不能太薄，也不能太厚，而是要控制在一定的范圍內(nèi)。若導(dǎo)熱硅脂涂的太薄，那么金屬接觸面處空隙中的空氣無(wú)法被充分填充，模塊散熱能力會(huì)降低;若導(dǎo)熱硅脂涂的太厚，模塊基板和散熱器之間無(wú)法形成有效的金屬-金屬接觸，模塊散熱能力同樣會(huì)降低。因此，在應(yīng)用中要將導(dǎo)熱硅脂的厚度控制在理想值附近的一個(gè)范圍內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)功率模塊到散熱器最優(yōu)的熱傳導(dǎo)性能。
不同模塊型號(hào)對(duì)導(dǎo)熱硅脂的厚度要求是不同的，各半導(dǎo)體模塊生產(chǎn)廠(chǎng)家會(huì)對(duì)各模塊型號(hào)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試，以得出合適的導(dǎo)熱硅脂厚度，這個(gè)參數(shù)一般會(huì)標(biāo)注于各產(chǎn)品的安裝指導(dǎo)或技術(shù)說(shuō)明中。需要指出的是，模塊生產(chǎn)廠(chǎng)家一般是根據(jù)某一特定型號(hào)導(dǎo)熱硅脂進(jìn)行測(cè)試而得到厚度值，如果使用其它與之特性區(qū)別較大的導(dǎo)熱硅脂，需要重新進(jìn)行測(cè)試而得出最佳的厚度。實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于有銅基板的模塊，其導(dǎo)熱硅脂的厚度一般在80~100um;對(duì)于無(wú)銅基板的模塊，其導(dǎo)熱硅脂的厚度一般在40~50um。
導(dǎo)熱硅脂的涂抹方式
在現(xiàn)有工藝條件下，導(dǎo)熱硅脂的涂抹主要有三種方式：滾筒涂抹、絲網(wǎng)印刷和鋼網(wǎng)印刷。滾筒涂抹是最傳統(tǒng)、也是最簡(jiǎn)易的涂抹方式，而絲網(wǎng)和鋼網(wǎng)印刷則為均勻度和厚度可精準(zhǔn)控制的涂抹方式，硅脂厚度由絲網(wǎng)或鋼網(wǎng)的厚度和網(wǎng)孔尺寸嚴(yán)格控制，印刷過(guò)程可保證硅脂的均勻度。絲網(wǎng)適用于硅脂厚度較薄的應(yīng)用，而鋼網(wǎng)適用于硅脂厚度較厚的應(yīng)用。
熱傳導(dǎo)材料又叫導(dǎo)熱材料，是目前應(yīng)用非常廣泛的一種新型材料，與傳統(tǒng)的認(rèn)知材料不同，如塑料材料，金屬材料等等，目前導(dǎo)熱材料研發(fā)非常火，一般這類(lèi)都屬于國(guó)家高新產(chǎn)業(yè)。
那么為什么大家需要導(dǎo)熱材料呢？
隨著時(shí)代發(fā)展，目前產(chǎn)品越來(lái)越小，手機(jī)90年代大哥大最火，而現(xiàn)在的手機(jī)功能越來(lái)越多，速度越來(lái)越快，這就需要一顆強(qiáng)大的芯片，芯片散熱方面就全靠導(dǎo)熱材料了，目前電腦，手機(jī)，飛機(jī)，通訊，電動(dòng)汽車(chē)，LED，醫(yī)療器械等行業(yè)對(duì)導(dǎo)熱材料需求非常大，也推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。
導(dǎo)熱材料多種多樣，主要有導(dǎo)熱硅膠片，導(dǎo)熱硅脂，導(dǎo)熱墊片，導(dǎo)熱凝膠，導(dǎo)熱泥，導(dǎo)熱硅膠套管，石墨片等。
東莞市高酷納米科技有限公司在新型導(dǎo)熱材料行業(yè)中，集設(shè)計(jì)，研發(fā)，生成，銷(xiāo)售，服務(wù)于一身，為客服提供一站式解決方案。
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崗位職責(zé)
1.負(fù)責(zé)重大品質(zhì)事故及客戶(hù)投訴分析處理；
2.組織策劃公司產(chǎn)品品質(zhì)改進(jìn)方案及預(yù)防措施，利用統(tǒng)計(jì)手法監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定劑持續(xù)改進(jìn)；
3.負(fù)責(zé)內(nèi)/外部品質(zhì)問(wèn)題溝通協(xié)調(diào)工作；
4.負(fù)責(zé)將公司品質(zhì)方針、品質(zhì)目標(biāo)傳達(dá)執(zhí)行到位；
5.負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程策劃，生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)的制定，編寫(xiě)；
6.負(fù)責(zé)不合格品的最終判定及相關(guān)決策活動(dòng)的組織執(zhí)行；
7.負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)人員從事質(zhì)量工作資格的認(rèn)可和培訓(xùn)；
崗位要求
1.本科及以上學(xué)歷；
2.有正能量，能傳播正能量。
3.組織策劃與執(zhí)行能力、責(zé)任心強(qiáng)，思維敏捷、溝通協(xié)調(diào)能力強(qiáng)。
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